„Качество - это когда возвращается покупатель, а не продукт.“

В области обеспечения качества следует отметить следующие пункты.






Печать качества

Даже после вступления в силу регламента ЕС 178/2002 (об отслеживаемости) печати качества, такие как Integriert Kontrollierter Anbau (IKA) или Баден-Вюртембергский знак качества "Gesicherte Qualitat mit Herkunftangabe" не утратили своего значения. Строгие условия использования семенного сырья, удобрения и жёсткие правила выращивания, а также дополнительный контроль обеспечивают получение качественного продукта уже на поле. Создание пробных партий, подвергающихся специальным контрольным анализам на содержание тяжёлых металлов, остатков пестицидов, микотоксинов и ПХД обеспечивает дополнительную безопасность. Подробная информация
www.was-liegt-naeher.de.










Регламент ЕС 178/2002 (скачать регламент в виде PDF-файла)

С 1-го января 2005 г. все произведённые в Европе продукты питания и корма подлежат отслеживанию. Это является причиной ужесточения требований, предъявляемых на всех уровнях пивоваренного зернового хозяйства. На фоне вспыхнувших скандалов в секторе кормов (коровье бешенство, скармливание скоту мясо-костной муки, содержание остатков запрещённого нитрофена в экологической кормовой пшенице) призыв к прозрачности во всей цепочке производства продуктов питания и кормов кажется логичным. Регламент (ЕС) 178/2002 обязует все затронутые предприятия в области их ответственности внедрять системы отслеживания. При отслеживании навалочного зернового груза обнаруживаются особенности, которые необходимо учитывать при внедрении таких систем. Особенно важно учитывать сыпучесть зерна. В зависимости от геометрии силоса, могут образовываться разные профили истечения зерна, как показано на изображении ниже.

При массовом потоке при выгрузке навалочного груза из силоса движется всё его содержимое. Массовый поток движется с одинаковым распределением скорости по всему поперечному сечению силоса. Массовый поток образуется только в том случае, если стенки силоса достаточно гладкие или отвесные. Если это условие не выполняется, образуется центральный поток. При центральном потоке навалочный груз сыпется сперва только в более или менее воронкообразной зоне потока, идущей от выходного отверстия вверх. Нетекущий навалочный груз в крайних зонах силоса, которые называются “мёртвыми зонами”, извлекается только после полной разгрузки силоса. Впечатляющие сведения о происходящих при разгрузке силоса расслоениях даёт модель Кампффмейера (Kampffmeyer)



Симуляция сыпучести зерна при условиях центрального и массового потока: модель Кампффмейера

В отличии от условий массового потока условия центрального потока идеально подходят для смешивания отдельных партий зерна.

Изображение: Кампффмейер








Похожее расслоение демонстрирует нижестоящий график

Entmischungsverhalten für verschiedene Entleerungsprinzipien nach Jochem, K., Schwedes, J. und Vidal, J.L.

Jochem, K., Schwedes, J. und Vidal, J.-L.: Entmischung binärer Schüttgutmischungen in einem Versuchssilo, Schüttgut 4 (1998), S. 31-36




Если в силосах массового потока ещё возможно (даже очень неточное) распределение выгруженного количества зерна по отдельным слоям зерна, то при условиях центрального потока это исключено. При истечении зерна из силоса происходит гомогенизация загруженных партий разного количества и качества.

Поскольку подавляющее большинство силосов элеватора в зерновом хозяйстве имеют центральный поток, система отслеживания должна это учитывать.

Поэтому перевод эксплуатации силосов в Kling-Malz с постоянного режима на переодичный оказался успешным. В Kling-Malz силосы опорожняются специально и часто, а также ведётся учёт пустых силосов.
Только благодаря таким чётким „выемкам“ прозрачность внутренних потоков товаров невероятно увеличивается.

Множество более мелких силосов элеватора, использование которых целесообразно при разделении заготовленных партий по происхождению и качеству, также положительно влияет на чёткость разделения.

Поступающий при этом поток данных о движениях всякого рода (перемещение зерна из силоса в силос, опорожнение, загрузка и разгрузка) по возможности автоматически и с высокой точностью регистрируется с помощью компьютеров.

Только таким образом возможно быстрое и соответствующее действительности отслеживание товара. В Kling-Malz возможен быстрый обзор всех процессов движения продукта.









Для выяснения возможных вопросов относительно отвественности в Kling-Malz на всех уровнях переработки берутся образцы и с целью защиты от несанкционированного доступа герметизируются.










оптимирование производства солода с учётом потребностей покупателей
Чтобы ещё лучше удовлетворять требования наших клиентов, с недавнего времени используются математические методы оптимизации, благодаря которым возможно оптимальное распределение произведённого и востребованного солода.
Большое количество силосов элеватора позволяет хранить большие партии солода по индивидуальным пожеланиям.
Ввиду большого количества пожеланий клиентов с одной стороны и обусловленными естественными процессами отклонениями в качестве солода с другой стороны, использование математических программ оптимизации кажется предпочтительным, чтобы можно было ещё лучше, быстрее и точнее выполнять требования клиентов.